纸板压痕不明显

　　1.上下轮之间的间隙太大

　　上下压线轮之间的间隙太大，压力就不够，由此会造成压力不明显。

　　解决方法：去调整压线轮之间的间隙。

　　2.压线胶轮磨损

　　压线的胶砧磨损，就是变相的整个圆周变小，因此压痕就不明显。

　　解决方法：把压线的胶砧及时更换，因为胶砧这个地方的磨损是非常快的。

　　3.纸板强度高或运转速度快，压线轮轴强度不足

　　因为压线上方纸板，它的瓦楞纸有一定硬度，而压线轮只是一个受力的轮子。如果纸板强度过高，同时加上运转速度过快，那么轮子在压力的作用下，纸板面上压强的停留时间过短，由于纸板的反弹力过大，这样的压线就会压不深。

　　解决办法：降低运转速度或者克服压线轮抽的强度不足问题。

　　4.压线轮的压线轮形状不合符要求

　　压线轮形状不符的原因是因为压线轮本身出现了问题，比如椭圆了、变形了，这个情形下，在圆周的地方肯定是压不倒，而圆周的地方却已经压过头。

　　解决办法：更换一下压线轮。

　　开槽部位上下宽度不同

　　开槽部位上下宽度不同指的就是开槽刀在面纸与里纸切割时，会出现有宽有窄，有毛刺有裂口现象。

　　产生的原因主要有三点：

　　1.开槽刀钝化

　　开槽刀钝化，会影响上下刀的剪切力，上刀钝化会使得先进入的纸板已经切完，而后面的会留有余地，因此造成上下宽度不同。

　　解决办法：更换开槽刀

　　2.使用平口开槽刀

　　由于平口开槽刀不易扎入纸板，而且还会因为纸板表面的摩擦力，产生滑动。这些滑到会造成面纸与里纸在先切进去的窄，后切的地方会宽。同样也会造成不同宽度。

　　建议：更好齿形开槽刀。齿形开槽刀的好处在于，它会直接扎入纸板，然后整个刃口切割，不会造成裂口现象。

　　3.开槽刀切入下圆刀过深

　　开槽刀切入下圆刀过深的话，纸板还未接触到下面刀砧的时候，(上)开槽刀已经扎进去，(下)面的刀垫还未上来(碰到)，这个时候容易出现裂口现象。

　　解决办法：调整开槽刀切入下圆刀的切入深度，使它们在接触的时候处于同一个点，这样就会避免出现裂口现象。